Циркониевый круг Марка Э100

Для минимизации остаточных напряжений в кругах Э110 рекомендуется правка и отжиг. Оптимальным методом является правка на многовалковых машинах с последующим низкотемпературным отжигом при 300-400°C.

Прочность отожженного круга Э110 практически не зависит от диаметра. Однако обеспечение однородности мелкозернистой структуры по всему сечению при термообработке сложнее для кругов большого диаметра.

Нагартовка незначительно снижает коррозионную стойкость круга Э110 в уксусной кислоте. Однако повышенные внутренние напряжения могут инициировать коррозию под напряжением, поэтому отожженное состояние предпочтительнее.

Для токарной обработки круга Э110 рекомендуются твердосплавные резцы. Оптимальные режимы для диаметра 40 мм: скорость резания 30-50 м/мин, подача 0.1-0.3 мм/об, обязательное применение смазочно-охлаждающей жидкости.

Термообработка сварного шва круга Э125 повышает его пластичность. Отжиг при 580-620°C снимает сварочные напряжения, гомогенизирует структуру и приближает механические свойства соединения к основному металлу.

Применение круга Э635 в окислительных средах ограничено температурой 500°C. Выше этой температуры начинается интенсивное образование рыхлой оксидной пленки, не защищающей металл от дальнейшего окисления.

Циркониевый круг неэффективен в качестве анода. На его поверхности в большинстве электролитов мгновенно образуется диэлектрическая оксидная пленка, которая препятствует прохождению тока.